成都皮带流水线技术要求

单条20.4米铝合金皮带装配流水线1条（如附图）：

1、总体设计要求：

1.1、生产线输送皮带采用意大利进口δ=2mm绿色耐磨输送皮带；

1.2、线体支架主要采用40㎜*40㎜的铝合金制作而成，线体中间立柱采用40*80的铝合金制作而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M12水平调整丝杆，连接杆采用30*40的方通管制作，两边护框采用DQ308铝合金型材；

1.3、线体两侧设有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的长排工作台，工作台面为δ=2mm的绿色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的层压板，在工作台下设有电源插座，台面要求能够承受50KG的物体的装配操作能力，共34组；

1.4、线体皮带托板采用δ=1mm钢板折弯而成；

2、主要技术参数：

2.1、全线总长为20400mm，其线体总长包括动力及涨紧部分；

2.2、线体宽度：1522mm，皮带有效宽度：300mm，顶罩宽度1300mm；

2.3、线体高度：750±10mm，顶罩高度：2000±10mm；

2.4、线体工位：全线共设有17对工位，共34工位；

2.5、传输方式：采用两套台湾产东力0.75KW可变频调速电机，调速范围：0.3-5m/min ；

2.6、控制方式：采用法国施耐德数显变频器，广泛应用于高精密度的设备电器控制，在控制电路上设有欠电压及过电流电器保护装置；

3、工位配置：

3.1、线体每工位顶罩上方设有30W日光灯一盏，共34盏，要求配有单独控制的开关, 并设有欠电压及过电流电器保护装置；

3.2、线体隔板台采用不锈钢折弯而成，尺寸为1200*600mm一组，共17组；

3.3、线体顶罩上方设有4分的镀锌钢管二组，要求每工位均设置快换接头出气口，在气管入口设有油水分离器（需方自备），气阀门气压要求为0.5-0.8Mpa，整条气路不得有漏水、漏气、漏油等异常现象，共42米；

3.4、线体每工位顶罩上方设有供气动工具专用的铝合金滑导一组，在滑导上方设有滑动小车及挂钩，共34组；

3.5、线体每工位工作台下均设有两位多功能插座一组，共34组，并设有欠电压及过电流电器保护装置；

3.6、线体每工位中间设300mm*400mm的透明工艺图板两张一套，共17套；

3.7、在线体工作台下设有(高100*宽400*深350)的抽屉带锁，共34组；

3.8、在线体工作台下设有电烙铁座，共34组；

三、电器控制系统：

1、全线采用三相五线制电源，并配有单独的控制柜，由需方提供电源至电控柜内的总开关处，供方来设计、制造、安装流水线上的电路系统并保证其安全性，要求电线一定要隐蔽，不得外露；

2、控制柜内的开关及继电器主要采用正泰产品，控制器采用法国施耐德变频器；

四、线体主要技术要求：

1、线体主体支架要求焊接正规，不得有虚焊、漏焊现象；

2、线体及工作台支架全部采用铝合金及钢板折弯而成，要求不得有锐角锐边；

五、表面着色：

    线体围窗着色为电脑白色，线体其它部分颜色为电脑白色，要求磷化处理后喷塑烤漆；