自动装配线的合理设计能提升效率

　　自动装配线的设计目标是用少量的工人实现大的劳动生产效率。由于手工自动装配线的设计因人而异，这直接影响到管道运行的效果和效率，主要制造商采用了机器自动装配线。

　　在自动装配线传送带的操作中，装配头对装配件施加的力必须证明配件的正确连接。

　　有间隙配合的自动装配线输送带装配力的影响因素有：装配前相对位置精度、装配件倒角边缘等边缘状态、装配工艺系统的粗糙外观、装配工艺系统的刚度、连接形状的间隙和配合件之间的摩擦系数等，应根据详细的系统环节进行计算。

　　当装配轴平行时，大型自动装配线输送带的装配力发生在接头的接触阶段，而接触发生在倒角边缘。影响自动装配线输送带装配力的主要因素有：自动装配线输送带装配质量、带有工作头和匹配件的装配件的摩擦系数、倒角角值和垂直于轴向的装配系统的柔性等。在预算中，可忽略自动装配线输送带的柔性，并可根据一般静力学规律计算工作头对装配件的正常夹紧力和轴向推进力。

　　自动装配线的设计目标是使用少量的工人来实现巨大的劳动生产效率。由于手工自动装配线的设计因人而异，直接影响自动装配线的运行效果和效率，各大厂家都采用了机械自动装配线。同时，自动装配线的布置应与现代管理相结合，并应考虑如何管理。先进的管理模式将直接关系到自动装配线的布局。

　　自动装配线是人与机器的有效结合，体现了设备的灵活性。它可以将运输系统、配套夹具、在线专用机器和检测设备有机地结合起来，以满足不同产品的装配要求。自动装配线的布局应该是精细的，否则，所设计的产品将影响自动装配线的布局。